Основна функцияs:
RDP Powder е бял или почти бял водоразтворим течен прах, произведен чрез сушене чрез пулверизиране на специална емулсия на водна основа.
RDP прахът образува филм след диспергиране и действа като второ лепило.Tзащитният колоид се абсорбира от хоросановата система (той няма да бъде унищожен от вода след образуването на филма или „вторична дисперсия“).Tфилмообразуваща полимерна смолаaКато армиращ материал, той се разпределя в цялата хоросанова система, като по този начин увеличава кохезията, Tякостта на натиск и якостта на огъване на хоросана.
Добавянето наRDP прах към удължението на хоросана подобрява ударната якост на хоросана и също така придава на хоросана добър ефект на дисперсия на напрежението.Механизмът на свързване разчита на адсорбцията и дифузията на макро молекули върху лепкавата повърхност.
В същото време,RDP има определена степен на пропускливост.Заедно с целулозния етер, той напълно инфилтрира повърхността на основния материал, така че основният слой и повърхността на новата мазилка са близки до характеристиките на повърхността, като по този начин адсорбира. Неговите характеристики се увеличават значително.Намалете модула на еластичност испособност за деформация от хоросана и намаляване на напукването.
Устойчивостта на абразия на хоросана:
Устойчивостта на абразия се дължи главно на наличието на определено количество лепило върху повърхността на хоросана.Гуменият прах действа като свързващ агент.Мрежестата структура, образувана от гумената пудра, може да премине през дупките и пукнатините в циментовия разтвор.Подобрете свързването на основния материал и продукта за хидратация на цимента, като по този начин подобрите устойчивостта на абразия.Придава на хоросана отлична алкална устойчивост.
Ролята наRDP прах в шпакловка, хоросан и лепило за плочки:
Шпакловка за вътрешни и външни стени на прах, лепило за плочки, фугиращ агент за плочки, сух прахообразен агент за свързване, външна топлоизолационна замазка за външна стена, саморазливна замазка, замазка за ремонт, замазка за декорация, водоустойчива замазка и суха замазка за външна топлоизолация.It е да подобри крехкостта и високия модул на еластичност на традиционния циментов разтвор и да придаде на циментовия разтвор по-добра гъвкавост и якост на свързване на опън, за да устои и забави генерирането на пукнатини от циментов разтвор.Тъй като полимерът и хоросанът образуват взаимопроникваща мрежеста структура, в порите се образува непрекъснат полимерен филм, който укрепва връзката между агрегатите и блокира някои от порите в хоросана.Следователно, втвърденият модифициран разтвор има по-добри характеристики от циментовия разтвор.Има голямо подобрение.
Ролята наRDP прах в замазка е главно в следните аспекти:
1. Адхезия и механични свойства на шпакловката.RDPе прахообразно свързващо вещество, направено от специална емулсия (високомолекулен полимер), изсушена чрез пулверизиране.Този прах може да бъде бързоповторно разпръснати в емулсия, след като е в контакт с вода, и има същите свойства като първоначалната емулсия, тоест може да се образува филм, след като водата се изпари.Това фолио има висока гъвкавост, висока устойчивост на атмосферни влияния и устойчивост на различни Висока адхезия към основата.В допълнение, водоотблъскващият латексов прах може да направи хоросана добра водоустойчивост.
2. Кохезията на замазката, отлична устойчивост, алкална устойчивост, устойчивост на абразия и повишена якост на огъване.
3. Водоустойчивост и пропускливост на шпакловка.
4. Задържане на вода на шпакловка, увеличаване на отвореното време и обработваемостта.
5. Удароустойчивост на шпакловката и повишена издръжливост на шпакловката.
Ролята наRDP прах в хоросан е главно в следните аспекти:
1. Якост на натиск и якост на огъване на хоросана.
2. Добавянето на латексов прах към удължението на хоросана подобрява ударната якост на хоросана и също така придава на хоросана добър ефект на дисперсия на напрежението.
3. Свързващите характеристики на хоросана са подобрени.Механизмът на свързване разчита на адсорбцията и дифузията намакромолекули върху лепкавата повърхност.В същото време гуменият прах има определена степен на пропускливост.Заедно с целулозния етер, той напълно инфилтрира повърхността на основния материал, така че основният слой и повърхността на новата мазилка са близки до характеристиките на повърхността, като по този начин адсорбира. Неговите характеристики се увеличават значително.
4. Намалете модула на еластичност испособност за деформация от хоросан и намаляване на напукването.
5. Износоустойчивост на хоросана.Устойчивостта на абразия се дължи главно на наличието на определено количество лепило върху повърхността на хоросана.Гуменият прах действа като свързващ агент.Мрежестата структура, образувана от гумената пудра, може да премине през дупките и пукнатините в циментовия разтвор.Подобрете свързването на основния материал и продукта за хидратация на цимента, като по този начин подобрите устойчивостта на абразия.
6. Придайте на хоросана отлична алкална устойчивост.
Време на публикуване: 29 юли 2021 г